필링 과정은 무엇입니까? 양치질, 양치질, 쥐기 및 양치질에 대해 모두 알고 있습니까?

필링

편직물 파일 연삭은 마무리 공정이며 파일 유형 직물은 면 테리, 면 테리 천, T/C 테리 천 및 테리 천, CVC 테리 등입니다.

관례적인 구별은 테리 천이 작은 테리와 큰 테리 천 원을 갖는다는 것입니다. 이 유형의 테리 구조 패브릭 파일은 테리 구조를 기계적으로 절단하여 파일을 생성하는 스틸 니들 롤러를 사용하여 생산됩니다. 연마 직물 직조 구조가 더 많으며 연마 기계 탄소 섬유와 사포 기계적 마찰을 사용하여 직물 표면을 균일 한 짧은 파일을 생성하도록 만듭니다.

영향 요인 및 고려 사항

임팩트가 큰 원단은 주로 T/C형 원단으로 낮은 평량, 느슨한 직조 구조, 높은 횡방향 및 종방향 탄성, 부적절한 부드러움, 파일 또는 파일 없음, 또는 걸이 단추(테리가 주워졌지만 잘리지 않음)입니다. 때때로 보조사는 불량 더미의 근본 원인을 모르고 단일 더미 기모제만 판매할 것입니다.

파일 에이전트: 업계는 10% 미만의 디메틸 실리콘 오일 에멀젼(파일 오일이라고도 함)과 혼합된 저황변 연질 필름의 관행에 익숙하며, 이 파일 에이전트 공식은 부드럽고 푹신한 느낌만을 제공할 수 있습니다. 버클 파일 직물의 종류는 약간의 효과가 없습니다.

촘촘한 짜임 구조와 솜털이 좋은 면테리와 테리 천의 경우, 암모니아가가 조금 높은 실리콘 오일과 디메틸실리콘 오일 에멀젼(파일 오일)을 사용하면 다시 풍성한 털을 선사합니다.

T/C 직물은 아미노 실리콘 오일을 사용해서는 안 됩니다. 파일의 아미노 실리콘 오일 탄력성과 점착성은 역효과를 내고, 직물 슬립과 탄성의 보풀을 증가시키고, 버클을 걸고 있는 파일 직물과 천을 찢을 가능성을 증가시킵니다. 때때로 직물이 매우 부드럽지만 더미 또는 교수형 버클이 아닌 느낌이 듭니다.

T/C 직물을 부드럽게 하는 올바른 방법은 디메틸 실리콘 에멀젼이 있는 부드러운 시트와 약간의 다기능 마감제(습기 흡수 마감제라고도 함)를 사용하는 것입니다.

낮은 그램 파일 패브릭은 부드럽고 미끄럽지 않아야하며 패브릭 강도가 크게 감소하고 파일이 패브릭을 찢고 패브릭 느슨한 탄성이 증가하고 버클을 걸기 쉽습니다. 푹신한 부드러운 느낌의 포인트가 될 수있는 한; 두꺼운 천은 부드럽고 미끄럽고 더미의 수를 줄일 수 있습니다.

직조 공장은 여러 가지 이유로 인해 파일 원사를 사용하지 않고 파일을 생성하지 않거나 버클을 걸지 않는 현상을 생성했지만 직조 구조가 느슨하거나 직물에 의한 부적절한 연질 구성으로 인해 느슨한 탄성 증가로 인해 파일 및 행 버클이 생성되지 않습니다. 현상이 다르므로 혼동할 수 없습니다.

가늘고 짧고 촘촘한 말뚝형 필링 공정

파일 가공은 섬유 표면이 노출되어 직물의 두께를 증가시키고 유연제를 통해 촉감을 개선하고 단열 특성을 향상시키는 것입니다.

파일 공정은 직물의 스타일과 품질을 직접적으로 결정합니다. 원단을 파일로 마감하여 원단의 외관과 촉감을 크게 향상시키고 원단의 보온성과 실용성을 높였습니다.

재료 선택

이 직물은 기본 직물 층과 테리 층을 포함하며, 이 중 기본 직물 층은 실 밀도가 0.22~0.33tex인 일반 폴리에스테르 필라멘트로 짜여져 있습니다. 테리 층은 초미세 데니어, 파인 데니어 또는 기능성 폴리에스터 필라멘트로 직조되며 테리 층이 기본 직물 층을 완전히 감싸고 역 랩 구조를 나타내며 단단한 직물 구조로 빗질 및 절단을 당기는 어려움을 증가시킵니다. 파일을 당길 때 가벼운 천이 나타나는 경향을 극복할 수 있습니다. 이것은 직선 줄무늬, 구멍 및 열악한 팽창의 문제를 극복하는 것을 가능하게 합니다.

기기 최적화

향상된 장력 조절 장치

파일 기계의 불안정한 장력 제어는 불안정한 직물 파일 품질을 유발할 수 있으며 심각한 경우 파일 파손 및 직물 파일 당김에 영향을 줄 수 있으므로 파일 기계의 인입 장력 제어 장치 및 나가는 롤러 장력 제어 장치를 개선할 수 있습니다. 장치 개선 및 공정 최적화를 통해 파일이 짧고 촘촘하고 직물 표면의 결함이 적으며 손감 및 적용 성능이 우수한 얇은 파일 직물을 개발할 수 있습니다.

NS. 입구 장력 조절 장치

△이송 장력 조절 장치 개선

개선된 유입 장력 제어 장치는 베어링을 잡고 감쇠 장력을 생성하는 유압 제어 와셔(2)에 의해 제어되며, 직물은 수동 장력 롤러(1)를 구동하는 수동 장력 롤러(1)에서 이동하여 다음과 같은 장력을 생성합니다. 유압 제어 장치의 감쇠력에 의해 제어됩니다. 천이 패시브 텐션 롤러에서 미끄러지는 것을 방지하기 위해 패시브 텐션 롤러는 미끄럼 방지 고무로 덮일 수 있습니다.

NS. 패브릭 아웃렛 롤러의 장력 조절 장치

△롤 장력 조절 장치 개선

개선된 아웃피드 롤러 장력 제어 장치는 아웃피드 롤러에 장착된 장력 센서를 통해 원단의 장력을 측정하고 측정된 장력을 PLC로 동시에 피드백하여 장력 값을 설정하여 아웃피드 롤러의 모터 속도를 제어합니다. 따라서 아웃피드 롤러의 천에 가해지는 장력을 정밀하게 제어합니다. PLC에는 속도 제어 및 장력 제어 옵션이 있어 다양한 탄성 직물에 대한 장력 제어 방법을 해결하여 안정적인 품질의 직물 생산을 달성할 수 있습니다.

전단기용 나이프 헤드 살포 장치

전단 헤드 퍼짐 장치

전단기 헤드 살포 장치

새로운 유형의 전단기 헤드 살포 장치에는 두 가지 장점이 있습니다. 이 장치의 도움으로 직물의 말린 가장자리를 평평하게 벗겨서 직물 가장자리를 일관되게 절단할 수 있고 낭비되는 직물의 양을 줄일 수 있습니다. ; 그것은 전단 과정에서 생성되는 구멍의 가능성을 줄입니다.

브러싱, 브러싱, 그립 및 브러싱?

1. 양치질

연마 롤러 또는 금속 롤러로 직물 표면을 문지르는 것을 의미합니다.

원하는 브러싱 효과를 얻기 위해 서로 다른 입자 크기를 사용하여 서로 다른 직물을 결합합니다.

일반적인 원리는 높은 카운트 원사에는 높은 메쉬를 사용하고 낮은 카운트 원사에는 낮은 메쉬를 사용하는 것입니다.

샌딩 롤러는 정회전 및 역회전에 사용되며 일반적으로 홀수 개의 샌딩 롤러가 사용됩니다.

연마 효과에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.

샌딩 롤러의 속도, 자동차의 속도, 직물의 수분 함량, 덮는 각도, 장력 등

2. 머리카락 잡기

실에 비스듬히 바늘을 구부려서 섬유를 연결하고 털이 많은 깃털을 형성합니다.

브러싱과 같은 의미지만 다른 의미입니다.

다른 직물은 둥글고 뾰족한 끝이 있는 다른 강철 바늘을 사용합니다. 일반적으로 끝이 뾰족한 면과 끝이 둥근 양모입니다.

영향 요인]

자동차의 속도, 니들 롤러의 속도, 니들 롤러의 수, 함수율, 장력, 니들의 밀도, 니들이 구부러지는 각도, 실의 꼬임, 전처리 등

3. 양치질

천을 가로질러 쓸어주는 브러시 같은 강모 롤을 사용하는 것입니다.

다양한 섬유 및 처리, 돼지 강모 브러시, 와이어 브러시, 탄소 와이어 브러시, 세라믹 섬유 브러시에 다양한 강모 롤러가 사용됩니다.

굽기 전에 브러시 천과 같은 돼지 강모 브러시를 사용한 간단한 처리; 와이어 브러시는 일반적으로 니트 양털과 같은 거친 파일 직물에 필요합니다. 탄소 실크 브러시는 주로 고급 면직물, 표면 처리 요구 사항에 사용됩니다. 세라믹 섬유의 더 섬세한 사용의 가공 요구 사항.

영향 요인

브러시 롤러의 수, 속도, 브러시 와이어의 강성, 브러시 와이어의 섬도, 브러시 와이어의 밀도 등

세 가지의 차이점

머리카락 잡기와 머리카락 당기는 개념, 즉 동일한 과정에서 사용되는 장비는 기계를 당기는 것이며, 강철 니들 롤러를 사용하여 직물 원사 극세사에서 뽑아내어 머리카락의 효과의 표면을 형성하고, 특정 제품은 벨벳, 실버 하이드록실 트위드 등이 있으며 모발 당기는 과정을&'파일&'이라고도합니다.

브러싱 공정에 사용되는 장비는 브러싱 기계로, 모래, 탄소 및 세라믹 롤러를 사용하여 직물 원사의 극세사를 분쇄하여 표면 파일 효과를 생성합니다.

브러싱은 코듀로이의 씨실을 씨실에서 잘라내고 브러싱을 통해 실을 쪼개어 껴안을 수 있는 더미 스트립으로 형성하는 코듀로이의 특수 공정입니다.

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