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친환경 직물

Jun 22, 2021

친환경 직물의 정의는 매우 광범위하며 이는 직물 정의의 광범위한 특성 때문입니다. 일반적으로 친환경 직물은 저탄소, 에너지 효율적이며 자연적으로 유해 물질이없고 환경 친화적 인 재활용 직물로 생각할 수 있습니다.


친환경 원단은 크게 생활용 친환경 원단과 산업용 친환경 원단으로 나눌 수 있습니다.


생활 환경 직물은 일반적으로 RPET 직물, 유기농 면화, 유색 면화, 대나무 섬유, 대두 단백질 섬유, 대마 섬유, 모달, 유기 울, 로그 텐셀 및 기타 많은 직물로 구성됩니다.


산업용 직물은 PVC, 폴리 에스터 섬유, 유리 섬유 및 기타 무기 비금속 재료 및 금속 재료로 만들어져 실제로 환경 보호 및 에너지 절약, 재활용 효과를 달성하는 데 사용할 수 있습니다.


생활 양식

RPET 패브릭은 재활용 된 PET 패브릭 (재활용 폴리 에스테르 패브릭)이라고하는 새로운 유형의 재활용 환경 보호 패브릭입니다. 직물은 재활용이 가능하여 에너지, 오일 소비를 절약하고 CO2 배출을 줄입니다. 재활용 된 RPET 직물 1 파운드는 61,000BTU의 에너지를 절약하고 21 파운드의 CO2에 해당합니다. 직물은 환경 친화적 인 방식으로 염색 및 코팅되고 캘린더 처리되며 MTL, SGS, ITS 및 프탈레이트 (6P), 포름 알데히드, 납 (Pb), 다환 방향족 탄화수소 (PAH), 노닐을 포함한 기타 국제 표준의 테스트를 통과 할 수 있습니다. Fen 및 기타 환경 지표는 최신 유럽 환경 표준과 최신 미국 환경 표준을 따릅니다.


2. 오가닉 코튼. 유기농 목화는 농업 생산, 유기 비료, 해충 및 질병의 생물학적 방제, 자연 농업 관리는 종자에서 농산물에 이르기까지 모든 자연 무공해 목화 생산입니다. 그리고 국가 또는 WTO / FAO에서 발행 한" 농업 안전 품질 표준" 기준으로 농약 속의 면화, 중금속, 질산염, 유해 유기체 (미생물, 기생 계란 등) 및 기타 독성 및 유해 물질 함량을 기준에서 정한 한도 내에서 관리하고 인증 된 시판 면화를 사용합니다.


3. 착색 된면. 유색면은 새로운면의 자연스러운 색상을 가진면 섬유입니다. 천연색면은 현대 생명 공학 기술을 사용하여면이 침을 뱉을 때 자연스러운 색상의 새로운 유형의 섬유 소재를 재배하는 것이며, 일반면은 부드럽고 통기성이 있고 유연하며 착용감이 좋습니다. 더 높은 수준의 생태 면화. 국제적으로 무공해 (무공해)로 알려져 있습니다. 오가닉 코튼을 재배하고 방적하는 과정에서 기존 화학 합성 염료의 순수 자연적 특성을 유지하는 과정에서 염색이 불가능합니다. 천연 염색에는 천연 식물성 염료만을 사용합니다. 천연 염색 오가닉 코튼은 색상의 범위가 더 넓고 다양한 요구를 충족합니다. 전문가들에 따르면 21 세기 초에는 갈색과 녹색이 의류에 인기있는 색상이 될 것이라고합니다. 그것은 생태, 자연, 레저 및 패션 트렌드를 반영합니다. 갈색, 녹색 외에도 색상 면화 의류는 점차적으로 난초, 보라색, 회색 빨간색, 갈색 및 기타 색상의 의류를 개발하고 있습니다.


4. 대나무 섬유. 대나무 섬유 원사 원료 선택 대나무 원료, 스테이플 원사의 대나무 펄프 섬유 생산을 사용하여 녹색 제품이며, 원재료는 면사로 만든 편직물 및 의류 생산, 면화, 목재 유형과 명백한 차이가 있습니다. 셀룰로오스 섬유 독특한 스타일 : 내마모성, 비 필링, 높은 흡습성 빠른 건조, 높은 통기성, 드레이프 성이 좋으며 실크 부드러운, 곰팡이 방지 나방 항균성, 시원하고 편안한 착용감과 같은 미끄럽고 통통한 느낌 아름다움과 피부 관리 효과로. 우수한 염색 성능, 밝은 광택, 우수한 천연 항균 효과 및 환경 보호는 현대적인 건강 및 편안함 추구 추세에 부합합니다.


물론 대나무 직물은 다른 일반적인 직물보다 섬세하고 손상 률이 높으며 수축 측면에서 제어하기가 더 어렵 기 때문에 몇 가지 단점이 있습니다. 이러한 단점을 극복하기 위해 대나무 섬유는 종종 일반적인 섬유와 혼합됩니다. 대나무 섬유를 다른 종류의 섬유와 특정 비율로 혼합함으로써 다른 섬유의 성능을 반영 할 수 있고 대나무 섬유의 특성을 충분히 활용할 수있어 편직물에 새로운 특성을 가져올 수 있습니다. 순수 방적사 및 혼방사 (Tencel, Modal, 위킹 폴리 에스테르, 음이온 폴리 에스테르, 옥수수 섬유,면, 아크릴 및 기타 섬유를 다른 비율로 포함)는 친밀한 니트 직물에 선호되는 직물이며 트렌디 한 패션에서는 대나무 섬유 직물이 더 효과적입니다. 봄과 여름에 착용하십시오.


5. 콩 섬유. 콩 단백질 섬유는 생분해 성 재생 가능한 식물성 단백질 섬유로 천연 및 화학 섬유의 많은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 캐시미어 같은 느낌, 실크 같은 광택과면 통기성 보온성, 피부 친화적이고 편안한 느낌을 가지고 있으며, 국내외 전문가들은" 21 세기 건강 및 쾌적 섬유"라고합니다. 대두 단백질 섬유는 실크와 유사하며 드레이프 성이 좋고 표면 질감이 미세하여 고급 셔츠에 이상적인 직물입니다. 또한 다양한 필수 아미노산이 포함되어있어 착용하기에 적합합니다. 중국은 터키와 인도에 이어 세계에서 세 번째로 큰 오가닉 코튼 생산국이며 신장이 주요 생산지입니다. 유기농 면화 재배 과정은 화학 농약 및 기타 화학 물질, 유기 비료, 해충 및 질병의 생물학적 방제, 자연 농업, 종자에서 생산까지 모두 자연적이고 무공해해야합니다. 오가닉 코튼 원단 의류는 기존 원단보다 약 50 % 더 비쌉니다.


6. 대마 섬유. 대마 섬유는 인피 섬유 및 외떡잎 식물 잎 섬유의 연간 또는 다년생 초본 쌍떡잎 식물 피질을 포함하여 다양한 대마 식물 섬유에서 얻습니다. 주요 인피 섬유 작물은 모시, 황마, 청삼, ** (중국산 대마), 아마, 루이보스, 진삼 등입니다. 그 중 대마, 아마, 루이보스 및 기타 세포벽은 갈탄 화되지 않으며, 두께와 길이가 섬유의 섬유는면과 유사하며, 다양한 시원한 고급 린넨, 여름 천으로 짜여진 섬유 재료로 사용될 수 있지만면, 양모, 실크 또는 화학 섬유 혼방으로도 사용할 수 있습니다. 대마 섬유는면 섬유보다 강도가 최대 6.5g / 데니어입니다. 연신율은 작고면 섬유의 절반에 불과하며 약 3.5 %로면 섬유보다 더 부서지기 쉽습니다. 대마와 린넨 섬유 표면이 부드럽고 습기를 흡수하기 쉽고 습기가 더 빨리 대기합니다. 섬유는 더 똑 바르고 변형하기 쉽지 않습니다.


7. 오가닉 울. 유기농 양모는 화학 물질과 GMO가없는 농장에서 생산됩니다. 이 양 **은 방목되어 완전히 자연에서 자랐기 때문에 최근 몇 달 동안 유기농 양모에 대한 관심이 급격히 증가하면서 양모 산업에 흥미로운 새로운 주제입니다.

산업

일반적으로 친환경적인 햇볕이 잘 드는 직물을 기반으로합니다. 시장에 나와있는 대부분의 프로세스는 두 가지 범주로 분류됩니다. 첫째, PVC 피복 섬유; 둘째, PVC에 함침 된 섬유. 일반적으로 폴리 에스터 직물은 기본적으로 중국에서 사용되는 피복 방법입니다. 외국에서는 함침 된 유리 섬유 직물이 더 많습니다.


1, 난연 그늘 천 : 차광 효과는 기본적으로 85 % -99 %에 도달하고, 개방 율은 1 % -15 %에서 다양하며, 난연성 기능, 일반적으로 영구적 난연 효과가 있습니다.


2, 양각 그늘 천 : 양각 특수 기계를 통해 다양한 패턴 효과를 달성하기 위해 양각 스타일이 매우 풍부합니다.


3, 자카드 그늘 천 : 특수 공정을 통한 자카드, 다양한 패턴 효과 달성


4, 금속 코팅 그늘 천 : 직물은 염색 및 코팅, 앞면은 햇빛 직물, 뒷면은 은도금, 알루미늄 도금 등을 포함한 금속으로 코팅되어 통기성 및 광 투과 효과가 좋습니다. 동시에 자외선 반사 원리에 따라 차광 효과가 일반 핀홀 선샤인 원단보다 우수합니다.


폴리 에스터는 합성 섬유의 중요한 다양성이며 중국에서 폴리 에스터 섬유의 상표명입니다. 정제 된 테레프탈산 (PTA) 또는 디메틸 테레 프탈레이트 (DMT)와 에틸렌 글리콜 (EG)을 원료로 에스테르 화 또는 에스테르 교환 및 축합 반응을 통해 섬유를 형성하는 고분자로 만들어집니다.

유리 섬유는 우수한 성능을 가진 무기 비금속 재료이며 유리 섬유 직물의 중요한 부분입니다. 원래 영어 이름은 유리 섬유입니다. 성분은 이산화 규소, 산화 알루미늄, 산화 칼슘, 산화 붕소, 산화 마그네슘 및 산화 나트륨입니다. 고온 용해, 인발, 실감 기, 직조 등의 공정을 거쳐 유리구나 폐 유리를 원료로합니다. 유리 섬유 모노 필라멘트의 직경은 머리카락의 1 / 20-1 / 5에 해당하는 수 미크론에서 20 미크론 이상이며 각 원 섬유 번들에는 수백 또는 수천 개의 모노 필라멘트가 있습니다.


화학 섬유는 천연 또는 합성 고분자 물질로 만든 섬유입니다. 원료의 원천에 따라 천연 고분자 재로 만든 인조 섬유와 합성 고분자 재로 만든 합성 섬유로 나눌 수 있습니다.


환경 보호와 패션이 만나는 곳

환경 보호는 무시할 수없는 디자인 트렌드가되고 있습니다.

1980 년대 후반부터 세계적인 패션 디자이너들이' 에코 피버'의 물결을 일으키고 있으며, 1990 년대부터 지속되고있는 친환경 컬렉션을 글로벌 인지도로 이어가고 있습니다. 환경 보호가 증가했습니다. 지구 선언은" FutureFashion"라는 패션쇼로 뉴욕 패션 위크를 시작했습니다. on 31 January 2011." FutureFashion은 지속 가능한 재료를 사용하여' 세계의 주요 패션 디자이너가 디자인하고 제작 한 30 개의 의류를 선보였습니다.


인간은 70,000 년 동안 옷을 입고 있습니다. 옷의 기능은 몸을 가리고 추위로부터 보호하는 것에서 편안함과 아름다움으로 극적으로 변했습니다. 이러한 변화는 기술의 발전과 삶의 질에 대한 수요 증가를 반영하여 그러한 변화를 가능하게했습니다. 사람들은 자신을 돌보고 환경을 보호하는 옷을 원하고 있으며, 친환경 섬유 옷은 미래의 트렌드가 될 것입니다.



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